Linha de extrusão de tubos de PVC-O de alta velocidade
Inquirir

●Ao esticar o tubo de PVC-U produzido por extrusão nas direções axial e radial, as longas cadeias moleculares de PVC no tubo são dispostas em uma direção biaxial ordenada, de modo que a resistência, a tenacidade e a resistência do tubo de PVC podem ser melhoradas. O desempenho de punção, resistência à fadiga e resistência a baixas temperaturas foi significativamente aprimorado. O desempenho do novo material de tubo (PVC-0) obtido por este processo supera em muito o do tubo de PVC-U comum.
●Estudos mostram que, em comparação com tubos de PVC-U, os tubos de PVC-O podem economizar muito recursos de matéria-prima, reduzir custos, melhorar o desempenho geral dos tubos e diminuir o custo de construção e instalação dos tubos.
Comparação de dados
Entre tubos de PVC-O e outros tipos de tubos

●O gráfico lista 4 tipos diferentes de tubos (com menos de 400 mm de diâmetro), ou seja, tubos de ferro fundido, tubos de PEAD, tubos de PVC-U e tubos de PVC-O grau 400. Pode-se observar nos dados do gráfico que o custo da matéria-prima dos tubos de ferro fundido e de PEAD é o mais alto, o que é basicamente o mesmo. O peso unitário do tubo de ferro fundido K9 é o maior, mais de 6 vezes o do tubo de PVC-O, o que significa que o transporte, a construção e a instalação são extremamente inconvenientes. Os tubos de PVC-O têm os melhores dados, o menor custo de matéria-prima, o peso mais leve e a mesma tonelagem de matéria-prima pode produzir tubos mais longos.

Parâmetros de índice físico e exemplos de tubos de PVC-O
Não. | Item | Item | Item |
1 | Densidade do tubo | Kg/m3 | 1.350~1.460 |
2 | Grau de polimerização numérica do PVC | k | >64 |
3 | Resistência à tração longitudinal | MPA | ≥48 |
4 | A resistência à tração longitudinal do tubo de energia é de 58 MPa e a direção transversal é de 65 MPa | MPA | |
5 | Resistência à tração circunferencial, grau 400/450/500 | MPA | |
6 | Dureza Shore, 20℃ | HA | 81~85 |
7 | Temperatura de amolecimento Vicat | °C | ≥80 |
8 | Condutividade térmica | Kcal/mh°C | 0,14~0,18 |
9 | Rigidez dielétrica | Kv/mm | 20~40 |
10 | Capacidade térmica específica, 20℃ | cal/g℃ | 0,20~0,28 |
11 | Constante dielétrica, 60Hz | C^2(N*M^2) | 3,2~3,6 |
12 | Resistividade, 20°C | Ω/cm | ≥1016 |
13 | Valor de rugosidade absoluta (ka) | mm | 0,007 |
14 | Rugosidade absoluta (Ra) | Ra | 150 |
15 | Anel de vedação de tubo | ||
16 | Dureza do anel de vedação do soquete da porta R | IRHD | 60±5 |
Tabela comparativa da curva hidráulica do tubo de plástico

Normas relevantes para tubos de PVC-O

Parâmetro técnico

Comparação de dados entre linhas comuns e linhas de alta velocidade


Pontos atualizados
●A extrusora principal coopera com a Krauss Maffei, com o sistema de controle SIEMENS-ET200SP-CPU e o motor principal alemão BAUMULLER.
●Foi adicionado um sistema de medição de espessura ultrassônica integrado on-line para monitorar a espessura do tubo pré-formado em tempo real, auxiliando de forma rápida e precisa no ajuste da espessura do tubo pré-formado de OPVC.
●A estrutura da cabeça da matriz e do molde de expansão foi atualizada para atender às necessidades de produção em alta velocidade.
●Todos os tanques da linha são feitos em uma estrutura de camada dupla para controlar com mais precisão a temperatura do tubo pré-formado.
●Adicionada pulverização de isolamento e aquecimento de ar quente para melhorar a eficiência do aquecimento.
Introdução de outros equipamentos principais de toda a linha






Método de produção de tubos de PVC-O
A figura a seguir mostra a relação entre a temperatura de orientação do PVC-O e o desempenho do tubo:

A figura abaixo mostra a relação entre a taxa de alongamento do PVC-O e o desempenho do tubo: (apenas para referência)

Produção Final

Casos de clientes

Relatório de Aceitação do Cliente
