Qual é a classificação das extrusoras de plástico? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

A aplicação de perfis plásticos envolve todos os aspectos da vida cotidiana e da aplicação industrial. Apresenta boas perspectivas de desenvolvimento nas áreas da indústria química, construção civil, medicina e saúde, residências, entre outras. Como equipamento principal na produção de perfis plásticos, a extrusora de plástico produz cada vez mais produtos plásticos, como PC, PE, PET e PVC, no mercado. Em países estrangeiros, os perfis plásticos estão constantemente substituindo o metal ou outros materiais tradicionais e se desenvolvendo muito rapidamente.

Aqui está a lista de conteúdo:

Qual é a situação de desenvolvimento da extrusora de plástico?

Qual é a composição do equipamento extrusor de plástico?

Como as extrusoras de plástico são classificadas?

Qual é a situação de desenvolvimento da extrusora de plástico?
O sistema de controle tradicional de extrusão de plástico adota principalmente o modo de controle do gabinete de controle elétrico. Os interruptores e botões são distribuídos na linha de produção, com controle descentralizado, fiação complexa e alta demanda por mão de obra. O desenvolvimento do acionamento eletromagnético ou acionamento CC teve um grande impacto na eficiência de manutenção do primeiro, mas a maioria dos últimos teve um grande impacto no desenvolvimento de equipamentos elétricos de controle de velocidade. Com o rápido desenvolvimento da tecnologia eletrônica de potência, da tecnologia de computadores e da tecnologia de controle automático, a tecnologia de transmissão elétrica também deu um salto qualitativo. O sistema de regulação de velocidade de frequência variável CA tornou-se a principal ferramenta do sistema de transmissão de extrusoras devido à sua alta precisão de controle e bom desempenho de regulação de velocidade.

Qual é a composição do equipamento extrusor de plástico?
Como uma das três principais máquinas de processamento de plástico, a extrusora de resíduos plásticos é amplamente utilizada na indústria do plástico. A extrusora de plástico comum consiste em uma máquina principal, uma máquina auxiliar e um sistema de controle (composto principalmente por aparelhos elétricos, instrumentos e atuadores).

A principal função da máquina principal é realizar o transporte, aquecimento e fusão de matérias-primas plásticas, incluindo sistema de alimentação, sistema de extrusão, sistema de fusão de museu e matrizes de extrusão. A principal função da máquina auxiliar é resfriar o corpo do museu em alta temperatura, com a forma e o tamanho iniciais, extrudado da cabeça da máquina, colocá-lo em um dispositivo específico e, em seguida, resfriá-lo novamente para que passe do estado altamente elástico para o estado vítreo à temperatura ambiente, a fim de obter produtos qualificados. Suas funções podem ser resumidas em resfriamento, moldagem, calandragem, tração e enrolamento, incluindo sistema de tração de calandragem, sistema de resfriamento a água e sistema de enrolamento.

Como as extrusoras de plástico são classificadas?
De acordo com o número de parafusos, as máquinas extrusoras de plástico podem ser divididas em extrusoras de parafuso único, parafuso duplo e parafuso múltiplo.

A extrusora de parafuso único convencional possui as vantagens de estrutura simples, operação estável e longa vida útil. É amplamente utilizada na produção por extrusão de plásticos como poliolefina, poliamida, poliestireno, policarbonato e poliéster, bem como na produção por extrusão de resina termorresistente de PVC.

Comparada com uma extrusora de rosca única, uma extrusora de rosca dupla apresenta inúmeras vantagens, como fácil alimentação, bom efeito de mistura e plastificação, alto desempenho de exaustão, entre outras. De acordo com a distribuição da rosca, ela pode ser dividida em cilíndrica e cônica. A extrusora de rosca dupla desempenha um papel cada vez mais importante no processamento de plásticos devido às suas vantagens, como alta velocidade de extrusão, alimentação estável, bom efeito de mistura e dispersão e boa plastificação.

Comparadas às extrusoras de rosca simples e dupla, as extrusoras de rosca múltipla apresentam as vantagens de fortes características de dispersão e mistura, ampla área de extrusão e alta produtividade, atendendo aos requisitos de qualidade e produção do processamento de polímeros. A extrusora de três roscas é um novo tipo de equipamento de extrusão mista de rosca múltipla, adequado para processamento de modificação de polímeros e moldagem por extrusão.

Nos últimos anos, com a melhoria gradual do padrão de vida da população, a demanda por produtos plásticos de alta qualidade, personalizados, com cores e resistentes às intempéries aumentou, e a demanda também aumenta a cada ano. Atualmente, a China se tornou uma das maiores bases de produção de perfis plásticos e um dos maiores mercados consumidores do mundo. Desde sua fundação em 2018, a Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. tornou-se uma das maiores bases de produção de equipamentos de extrusão da China e estabeleceu uma marca de empresa de renome em todo o mundo, graças a anos de experiência na indústria do plástico. Se você tem demanda por extrusoras de plástico, pode considerar nossos produtos de alta qualidade.