Máquina de reciclagem de PET

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Máquina de reciclagem de PET

As garrafas PET são amplamente utilizadas em água potável, bebidas carbonatadas, sucos de frutas e bebidas de chá, etc. É a embalagem de bebidas mais amplamente utilizada atualmente e também é amplamente utilizada em embalagens de alimentos, produtos químicos, medicamentos e muitos outros campos. a reciclagem e a utilização de resíduos de garrafas PET podem não apenas resolver problemas ambientais, mas também ser usadas como recursos para reciclagem. Os flocos de garrafas PET reciclados, quebrados e limpos podem ser usados ​​na produção de embalagens não alimentícias, têxteis de fibra química, correias de embalagem , chapas e outros materiais de acordo com diferentes cores e qualidades.

A linha de reciclagem para lavagem de garrafas PET pode garantir a capacidade: 500-3000 Kg/h.


Investigar

Descrição do produto

BICHO DE ESTIMAÇÃO

80% para fazer PSF (fibra de poliéster)

15% para fazer a embalagem desmoronar

5% para fazer garrafas e outros

Taxa de reciclagem de garrafas PET

1-PET

Tendências das Indústrias

Qualidade

Aplicação Adicional

Valor

Alto

Garrafa em Garrafa

Alto

Filme ou folha

POI

Monofilamento, PSF de alta qualidade

Correias de baixo grau

PSF de baixo grau

Baixo

Pintar

Baixo

Para fazer material de qualidade garrafa a garrafa com investimento e conversão razoáveis.

Contaminantes

Bonés, anéis |Bebida Residual |Etiqueta (PVC, OPS, BOPP, Papel) |Cola

BICHO DE ESTIMAÇÃO

Lama, areia, óleo, frascos coloridos, outros polímeros

Nome do animal de estimação

Mais de 50% PVC L.abel
Algumas garrafas de PVC
Pré-classificado com lama pesada,
Contaminantes imprevistos na garrafa
30% etiquetas de PVC
Pré-classificado com cor separada,
Contaminantes PET não regulares
Tampas e anéis de alumínio
Garrafa de Material Reciclado

Linha de reciclagem de lavagem PET

Atualmente é um produto não padronizado, serão soluções altamente customizadas baseadas em aplicações de clientes para investidores intersetoriais, leva muito tempo para estudar.Para resolver este problema, a Polytime Machinery lançou uma unidade de limpeza modular para os clientes escolherem, o que ajuda a fazer combinações eficazes para formar rapidamente todo o design da linha com base nas características das matérias-primas. custos.A forte equipe de P&D da Polytime Machinery inova em tecnologia e discute o progresso com os clientes.

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01 Debaladeira
02 Removedor de Etiquetas
03 Pré-lavadora
04 Classificador Óptico
05 Plataforma de classificação manual
06 Triturador
07 Arruela de Fricção
08 Tanque de Separação Flutuante
09 Arruela de Fricção

10 Sistema de Lavagem a Quente
11 arruela de fricção de alta velocidade
12 Secador Centrífugo
13 Tanque de lavagem com filtragem flutuante
14 Secador de desidratação
Secador de linha de tubo 15 Thermol
16 Separador de poeira e etiquetas
17 Funil de embalagem de pesagem

As máquinas POLYTIME fornecem design de linha de produção personalizado de acordo.Através da análise das matérias-primas e das necessidades dos clientes para o produto final, otimizar a configuração da linha de produção. Utilizar tecnologia de ponta para promover a transição mundial para a energia sustentável.

- Parâmetro técnico -

Capacidade e informações básicas

Tamanho padrão da planta (produção): 500kg/h, 1000kg/h, 2000kg/h, 3000kg/h, 5000kg/h

tabela 1

Requisitos de materiais

Projeto necessita de ajustes de acordo com o estado dos materiais

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Especificações de produtos finais --- flocos de PET

Tabela 3

- Vantagem -

Correia transportadora inclinada

Controle do inversor
A borda é selada por vedação de PVC, que é
não é fácil de usar e tem longa vida útil.
Adote borracha ou PVC, equipado com barreira
tira como opção.

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PET

Seção de desfardadeira e pesagem

Corte manualmente o arame ou as cintas, usando uma empilhadeira para colocar o fardo na esteira transportadora. Os tijolos da garrafa são espalhados até certo ponto, armazenando uma certa quantidade de matéria-prima para garantir a uniformidade e continuidade da lavagem alimentação de linha.

Seção de remoção de trommel e metal

O trommel de alto desempenho é usado para separar artigos diversos, pedras, vidro, materiais metálicos e outras impurezas nas matérias-primas para reduzir a pressão de produção na fase posterior, reduzindo o desgaste do equipamento e o consumo de capacidade, e melhorando efetivamente a qualidade do produto.

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Unidade de pré-seleção e separação de etiquetas

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Com a classificação manual, garrafas de impurezas variadas serão selecionadas em grande parte. O removedor de etiquetas esfregará cada garrafa em alta velocidade, destruindo a etiqueta anexada ao corpo da garrafa. reduzindo efetivamente a ocupação do espaço humano.

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Seção de pré-lavagem de garrafas

Sob agitação poderosa, a máquina de lavar garrafas contínua que combinou as funções de energia de máquinas, química e energia térmica separará e removerá mais de 90% de impurezas.Posteriormente, o equipamento do processo será protegido adequadamente devido aos corpos dos frascos purificados.

Seção de britador úmido

Quando despejamos água com material na câmara de britagem, o atrito entre os flocos triturados e o rotor do britador causará a primeira etapa da lavagem dos flocos.E a maioria dos contaminantes será separada dos flocos.Mesmo para etiquetas adesivas, muitas delas também serão removidas da superfície escamosa.Por outro lado, o vazamento de água reduzirá a temperatura da câmara de britagem.Protege a vida útil do rotor, das pás e do rolamento.

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Seção de Separação de Água

O corpo da garrafa é esmagado junto com a tampa e o anel, que é principalmente material PP / PE. Fragmentos mistos após a moagem usam a diferença na gravidade específica entre os diferentes plásticos, o tanque de separação de água fará com que os flocos de PET afundem e as tampas das garrafas afundem flutuar, enquanto limpa os flocos de PET para a primeira etapa. O material PP/PE será coletado como subproduto.

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Seção de lavadora a quente e lavadora de fricção

Forças térmicas, químicas e mecânicas serão utilizadas na lavadora a quente.A fricção entre os flocos do frasco e a força de cisalhamento do vórtice da solução do medicamento são utilizadas para remover impurezas da superfície dos flocos e removê-las por desidratação centrífuga. Com lavadora de fricção contínua, lavadora flutuante e secador centrífugo, produto químico na superfície dos flocos serão limpos e o valor de PH dos flocos será próximo ao neutro.

Arruela de fricção (baixa velocidade e alta velocidade)

Tipo de baixa velocidade

Com velocidade de 600rpm;
Com função de alimentação;
Desidratação, remoção de lamas superficiais.

Arruela de fricção
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Tipo de alta velocidade

Com velocidade de 1200rpm;
Fricção rápida;
Desidratação, remoção de lamas superficiais.

Secador centrífugo --- Desaguamento

Balanço dinâmico de alta velocidade tratado com velocidade de até 2.400 rpm.

Teor de umidade inferior a 1,5%.

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Arruela de fricção8

O eixo interno é feito de aço 45# e niquelado cromado garante resistência à abrasão e tenacidade.

O ângulo da lâmina é ajustável para atender flocos de diferentes conteúdos de água.

Seção de separação de etiquetas e sistema de embalagem

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Separe a película fina, o pó e outros materiais leves nos flocos da garrafa pelo controle de sopro de ar. Agite o sólido, meça e pese.

Unidade de processamento de metal

Separação magnética de metais:
1. Separador de engomar estilo cinto magnético permanente, 0,1-35KG, limalha de ferro, ferro.
2. Máquina de classificação tipo tambor magnético permanente.Intensidade do campo magnético: 400-600GS

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Arruela de fricção5

Não ferrosos não magnéticos:
Máquina de classificação de correntes parasitas de metal:
1. Pode ser adaptado a uma ampla variedade de tamanhos de materiais
2. Boa propriedade de desmagnetização.

Equipamento de classificação óptica inteligente

Arruela de fricção4

Alguns principais fornecedores globais:
NRT, EUA (NIR);
T-TECH Alemanha (NIR);
MSS, EUA (NIR);
Pellec França (NIR);
S+S, Alemanha (NIR);
MST, China (Raio X).TOMRA

Arruela de fricção3

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