Máquina de reciclagem para animais de estimação

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Máquina de reciclagem para animais de estimação

As garrafas de animais são amplamente utilizadas em água potável, bebidas carbonatadas, sucos de frutas e bebidas de chá, etc. É a embalagem de bebidas mais amplamente usada atualmente e também é amplamente utilizada em alimentos, produtos químicos, embalagens de medicamentos e muitos outros campos. Embalagens não alimentares, têxteis de fibra química, cintos de embalagem, folhas e outros materiais de acordo com diferentes cores e notas.

A linha de reciclagem de lavagem de garrafas de estimação pode garantir a capacidade: 500-3000 kg/h.


Pergunte

Descrição do produto

BICHO DE ESTIMAÇÃO

80% para fazer PSF (fibra de poliéster)

15% para fazer o Breathing Blelt

5% para fazer garrafas e outros

Proporção de reciclagem de garrafas para animais de estimação

1-PET

Tendências das indústrias

Qualidade

Aplicativo Adicional

Valor

Alto

Garrafa para garrafa

Alto

Filme ou folha

Poy

Mono-filamento, PSF de alta qualidade

Correias de baixo grau

PSF de baixo grau

Baixo

Pintar

Baixo

Para fazer o material da garrafa em garrafa com um investimento e conversão razoáveis.

Contaminantes

Caps, anéis | Bebida residual | Rótulo (PVC, OPS, BOPP, papel) | Cola

BICHO DE ESTIMAÇÃO

Lama, areia, óleo, garrafas de cores, outro polímero

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Mais de 50% PVC L.Abel
Algumas garrafas de PVC
Pré-classificado com lama pesada,
Contaminantes imprevistos na garrafa
Rótulos de 30% de PVC
Presorcido com cor separada,
Contaminantes não-regulares de animais de estimação
Tampas e anéis de alumínio
Garrafa de material reciclado

Linha de reciclagem de lavagem de animais de estimação

Atualmente, é um produto não padrão, será soluções altamente personalizadas com base em aplicativos de clientes para investidores entre indústrias, leva muito tempo para estudar. Para resolver esse problema, o PolyTime Machinery lançou uma unidade de limpeza modular para os clientes escolherem, o que ajuda a fazer combinações eficazes para formar rapidamente todo o design de linha com base nas características das matérias -primas. O equipamento modular pode reduzir a pegada do equipamento e economizar custos de projeto. A forte equipe de P&D da Polytime Machinery inova em tecnologia e discute o progresso com os clientes.

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01 Debaler
02 Removedor de etiqueta
03 PRÉ- ARDADE
04 Corretor óptico
05 Plataforma de classificação manual
06 Crusher
07 Arruela de fricção
08 Tanque de separação flutuante
09 Arruela de fricção

10 sistema de lavagem quente
11 arruela de atrito de alta velocidade
12 secador centrífugo
13 tanque de lavagem de filtragem flutuante
14 secador de desidratação
15 Thermol Tubs Line Secer
16 separador de poeira e etiqueta
17 pacote de pesagem de tremonha

O PolyTime Machinery fornece design de linha de produção personalizado de acordo. Através da análise das matérias -primas e requisitos dos clientes para o produto final para otimizar a configuração da linha de produção. Use a mais recente tecnologia para promover a transição mundial para a energia sustentável.

- parâmetro técnico -

Capacidade e informações básicas

Tamanho da planta padrão (saída): 500kg/h, 1000kg/h, 2000kg/h, 3000kg/h, 5000kg/h

Tabela1

Requisitos de materiais

O projeto precisa de ajuste de acordo com a condição dos materiais

Tabela2

Especificações de produtos finais --- Flocos de animais de estimação

Tabela3

- vantagem -

Corrente de alimentação do transportador inclinado

Controle do inversor
A borda é selada por vedação de PVC, que é
Não é fácil de usar e tem vida longa.
Adote borracha ou PVC, equipado com barreira
tira como opção.

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Seção de desbaler e pesagem

Corte manualmente o fio do agrupamento ou as tiras, usando uma empilhadeira para colocar o fardo no transportador da placa de corrente. Os tijolos de garrafa estão espalhados até certo ponto, armazenando uma certa quantidade de matérias -primas A para garantir a uniformidade e a continuidade da alimentação da linha de lavar.

Seção de remoção de Tommel & Metal

O trommel de alto desempenho é usado para separar os verão, pedras, vidro, material de metal e outras impurezas nas matérias-primas para reduzir a pressão de produção no estágio posterior, reduzindo o desgaste do equipamento e o consumo de capacidade e melhorando efetivamente a qualidade do produto.

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Unidade de separação pré-seleção e l abel

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Com a classificação manual, as garrafas de impureza variegadas serão selecionadas em grande parte. O removedor de laboratório esfregará cada garrafa por sua vez em alta velocidade, destruindo o rótulo preso ao corpo da garrafa. O sistema de enfardamento de etiquetas é usado para embalar os rótulos e filmes separados, reduzindo efetivamente a ocupação do espaço humano.

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Seção de pré-lavagem de garrafas

Sob poderoso agitação, a máquina de lavagem de garrafas contínuas que combinavam as funções de energia das máquinas, química e energia térmica separam e removem mais de 90% de impurezas. Posteriormente, o equipamento de processo será protegido corretamente devido a corpos de garrafa purificados.

Seção de Cruscher molhado

Quando derramamos água com material para a câmara de esmagamento, o atrito entre flocos triturados e rotor do triturador causará o primeiro passo de lavagem de flocos. E a maioria dos contaminantes será separada dos flocos. Mesmo para rótulos adesivos, muitos deles também serão removidos da superfície do floco. Por outro lado, o derramamento de água reduzirá a temperatura da câmara de esmagamento. Protege o tempo de vida do rotor, lâminas e rolamentos.

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Seção de separação de água

O corpo da garrafa é esmagado junto com a tampa e o anel, que é principalmente o material PP/PE. Fragmentos misturados após a moagem usam a diferença na gravidade específica entre diferentes plásticos, o tanque de separação de água fará com que os flocos de animais de estimação afundem e as tampas da garrafa flutuam, enquanto limpa os flocos de animais de estimação para o primeiro estágio. O material PE/PE será coletado como um suproduto.

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Arruela quente e seção de arruela de fricção

Forças térmicas, químicas e mecânicas serão usadas na arruela quente. O atrito entre os flocos de garrafas e a força de cisalhamento do vórtice da solução medicinal são usados ​​para remover impurezas da superfície dos flocos e removê -lo por desidratação centrífuga. Com a arruela de atrito contínua, a arruela de flocantes e os flakes centrífuos, a superfície da superfície será limpa.

Arruela de atrito (baixa velocidade e alta velocidade)

Tipo de baixa velocidade

Com velocidade de 600rpm;
Com a função da alimentação;
Desidratação, remoção de lodo de superfície.

Lavador de fricção
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Tipo de alta velocidade

Com velocidade de 1200rpm;
Atrito rápido;
Desidratação, remoção de lodo de superfície.

Secador centrífugo --- desidratando

Equilíbrio dinâmico de alta velocidade tratado com velocidade até 2400rpm.

Teor de umidade menor que 1,5%.

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O eixo interno é feito por 45# aço e níquel cromado, garante resistência e resistência à abrasão.

O ângulo da lâmina é ajustável para atender a flocos de diferentes contos de água.

Seção de separação de etiquetas e sistema de pacotes

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Separe o filme fino, o pó e outros materiais leves nos flocos de garrafas por controle de sopro de ar. Shake Solid, medido e pesado.

Unidade de processamento de metal

Separação de metal magnético:
1. Separador de desperdício de estilo de cinto magnético permanente, 0,1-35 kg, arquivos de ferro, ferro.
2. Máquina de classificação de tambor magnético permanente. Intensidade do campo magnético: 400-600gs

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Não magnético não ferroso:
Máquina de classificação de corrente de redemoinho de metal:
1. Pode ser adaptado a uma ampla gama de tamanhos de material
2. Boa propriedade da desmagnetização.

Equipamento de classificação óptica inteligente

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Alguns fornecedores principais globais:
NRT, EUA (NIR);
Tech Alemanha (NIR);
MSS, EUA (NIR);
Pellec France (NIR);
S+S, Alemanha (NIR);
MST, China (raio-X) .tomra

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