Alimentador de grânulos a vácuo
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O alimentador de grânulos a vácuo é uma espécie de equipamento de transmissão de tubos selado e livre de poeira que transmite materiais de grânulos por sucção a vácuo. Agora é amplamente utilizado em processamento de produtos plásticos, química, farmacêutica, alimentos, metalurgia, materiais de construção, agricultura e outras indústrias.
- Value Advantage -
1. Operação símida, sucção forte.
2.O uso da porta de aço inoxidável pode garantir que a matéria -prima não esteja poluída.
3.O uso do ventilador de alta pressão como núcleo de potência, não é fácil de danificar, vida útil longa.
4. Inteligente alimentação, salve trabalho.
- parâmetro técnico -
Modelo | MotorPOwer (KW) | Capacidade (kg/h) |
VMZ-200 | 1.5 | 200 |
VMZ-300 | 1.5 | 300 |
VMZ-500 | 2.2 | 500 |
VMZ-600 | 3.0 | 600 |
VMZ-700 | 4.0 | 700 |
VMZ-1000 | 5.5 | 1000 |
VMZ-1200 | 7.5 | 1200 |
Uma das principais características de um alimentador de pellets a vácuo é sua simplicidade de operação e capacidade de sucção poderosa. Em apenas algumas etapas simples, os operadores podem transportar facilmente materiais granulares, economizando tempo e esforço valiosos. A poderosa sucção do alimentador garante transporte material eficiente, mesmo de partículas grandes ou pesadas.
Garantir a integridade das matérias -primas é fundamental para várias indústrias. Para resolver esse problema, o alimentador de pellets a vácuo está equipado com uma porta de aço inoxidável. A porta atua como um escudo, protegendo as partículas e impedindo qualquer contaminação que possa comprometer a qualidade do produto final. Com esse recurso avançado, você pode ter certeza de que seus materiais não serão contaminados durante todo o processo de produção.
O alimentador de pellets a vácuo usa um soprador de alta pressão como núcleo de potência, garantindo excelente durabilidade e vida útil longa. Ao contrário dos alimentadores tradicionais que são facilmente danificados e requerem substituição frequente, o ventilador de alta pressão do alimentador é altamente resistente ao desgaste, resultando em uma economia significativa de custos a longo prazo. Esse design robusto garante uma transferência de material contínua e confiável, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade.